Como realizamos o control de calidade?

Como realizamos o control de calidade?

Fluxo de produción do controlador LED Tauras

O control de calidade é a principal preocupación de todos os fabricantes. Non só cremos nel, tamén o practicamos durante todo o proceso de produción. Conseguimos obter un rendemento estable continuando a modificación do proceso. Imos dar unha volta no noso taller.

Debido a covid-19, é difícil visitar persoalmente unha fábrica de provedores. Presentamos a nosa liña de produción como referencia. Desde materias primas ata produtos acabados que venden en todo o mundo, seguimos un rigoroso control de calidade.

Visión xeral

Tauras ten máis de 400 empregados, dos cales 1/3 están en I + D e QC. A inspección rigorosa realízase en cada paso, desde os materiais entrantes ata o produto final, garantindo que cada controlador LED se axuste ao estándar internacional.

Obradoiro de preparación

Prepare os materiais principais, incluíndo fíos, transformadores, indutores e SMT.

Obradoiro de fabricación

A liña de produción en forma de U, que se usa normalmente na fábrica xaponesa, garante un proceso de produción suave e mellora en gran medida a eficiencia.

SMT Machine

Máquina SMT

Persoal dedicado inspecciona todos os materiais

Production Line

Liña de produción

Un inspector de grupo dedicado supervisa cada procedemento

Altamente automático

Insert components into PCB

A. Conéctate

Insira compoñentes no PCB

B. Inmersión en estaño e soldadura por ondas

 

B.Tin Immersion & Wave Soldering

C.Comprobación dobre

Comprobe o punto de soldadura do PCB para evitar a falta de soldadura. A continuación, volve soldalo, mergullado con estaño, garantindo a fiabilidade de cada punto.

D.Montar

Aquí temos produtos semielaborados. Despois probamos cada parámetro mediante un testador automático, evitando os erros ocasionados polo funcionamento manual. Taxa de aprobados do 99%.

Critical procedure of waterproof performance

Recheo automático

 

Procedemento crítico da actuación impermeable

 

F. Envellecemento

Proceso de envellecemento de 4 horas

40 ℃ temperatura ambiente

 

F.Aging
G.Auto Packaging

Envases G.Auto

Envasado automático

 

H. Probas finais

100% proba por probador automático. Garantir a fiabilidade do produto e o alto rendemento despois dos procedementos de envellecemento e proba de perforación.

Envío

OQC realiza inspeccións de mostraxe antes de cada entrega.

 


Tempo de publicación: 23 de xaneiro de 2021